Che tipo di olio lubrificante utilizza il vibrovaglio? Analisi completa della selezione dei lubrificanti e guida alla manutenzione
Essendo un importante componente dell'attrezzatura nell'industria mineraria, dei materiali da costruzione, chimica e di altro tipo, i vagli vibranti sono inseparabili dalla corretta selezione e manutenzione dei lubrificanti per il loro funzionamento stabile. Questo articolo combinerà argomenti caldi e dati di settore provenienti dall'intera rete negli ultimi 10 giorni per fornirti un'analisi dettagliata degli standard di selezione, dei problemi comuni e delle soluzioni per i lubrificanti per vagli vibranti.
1. Il ruolo fondamentale dell'olio lubrificante per vagli vibranti
L'olio lubrificante svolge principalmente le seguenti funzioni nel vibrovaglio: riduzione dell'attrito dei cuscinetti, dissipazione del calore e del raffreddamento, prevenzione della ruggine delle parti, sigillatura e protezione dalla polvere. Una selezione impropria ridurrà la vita dell’apparecchiatura di oltre il 30% (secondo un rapporto di settore del 2023).
Parti di lubrificazione | Tipi di olio consigliati | Ciclo di sostituzione |
---|---|---|
Cuscinetti del vibratore | Grasso al litio (grado NLGI 2) | 300-500 ore |
Cuscinetti del motore | Grasso idrocarburico sintetico | 600-800 ore |
cambio | Olio per ingranaggi ISO VG 220 | 2000 ore |
2. Ultimo confronto dei dati di settore (agosto 2023)
marca | Resistenza alle alte temperature (℃) | Prestazioni a pressioni estreme (N) | quota di mercato |
---|---|---|---|
Mobile SHC | 180 | 6000 | 34% |
Shell Gadus | 170 | 5500 | 28% |
Lubrificante della Grande Muraglia | 160 | 5000 | ventidue% |
3. Cinque regole d'oro per la selezione dell'olio
1.adattabilità della temperatura: La temperatura di lavoro del vibrovaglio è solitamente di 60-120°C. È necessario scegliere un grasso con punto di gocciolamento superiore di 30°C rispetto alla temperatura di esercizio.
2.Carica corrispondenza: In condizioni di carico pesante, dovrebbero essere utilizzati lubrificanti contenenti additivi per pressioni estreme come MoS2, le cui prestazioni antiusura possono essere migliorate di oltre il 40%.
3.adattabilità ambientale: In ambienti polverosi si consiglia di utilizzare grasso 3# con consistenza maggiore e in ambienti umidi sono necessari prodotti antiruggine.
4.Controllo di compatibilità: È necessario eseguire test di compatibilità prima di sostituire l'olio per evitare reazioni chimiche tra grassi di formule diverse.
5.valutazione economica: Sebbene il prezzo unitario dell'olio sintetico di fascia alta sia elevato, il ciclo completo di cambio dell'olio può essere prolungato di 2-3 volte.
4. Soluzioni a problemi comuni
Fenomeno di colpa | Possibili ragioni | Soluzioni |
---|---|---|
La temperatura del cuscinetto è troppo alta | Viscosità dell'olio insufficiente o riempimento eccessivo | Sostituire l'olio ad alta viscosità e mantenere la cavità del cuscinetto riempita per 1/2-2/3 |
Il grasso diventa nero | Deterioramento ossidativo o inquinamento | Sostituire e ispezionare immediatamente il sistema di tenuta |
Rumore anomalo | Lubrificazione insufficiente o rottura del film d'olio | Rabboccare l'olio lubrificante e controllare il sistema di riempimento dell'olio |
5. Tendenze all’avanguardia del settore
Recentemente (agosto 2023) molti produttori hanno lanciato nuovi prodotti lubrificanti:
1. ExxonMobil ha rilasciato un grasso intelligente contenente grafene, che secondo i test può ridurre il coefficiente di attrito del 45%.
2. Un istituto di ricerca nazionale ha sviluppato un additivo lubrificante autoriparante in grado di formare uno strato nanoprotettivo sulla superficie metallica.
3. Il sistema di lubrificazione Internet of Things sta gradualmente diventando popolare, in grado di monitorare lo stato dell'olio e prevedere il momento del cambio dell'olio in tempo reale.
6. Suggerimenti per la manutenzione
Si consiglia di stabilire un sistema di manutenzione a tre livelli: ispezione giornaliera (8 ore/ora), manutenzione regolare (500 ore/ora) e ispezione professionale (2000 ore/ora). Conservare registrazioni complete della lubrificazione, tra cui: tempo di rifornimento, tipo di olio, volume di rifornimento, operatore e altre informazioni.
Attraverso la selezione scientifica dei lubrificanti e una manutenzione standardizzata, la durata dei cuscinetti del vaglio vibrante può essere estesa a oltre 10.000 ore e l'efficienza complessiva dell'attrezzatura può essere aumentata del 15-20%. Per consigli specifici sul prodotto, si consiglia di consultare il produttore dell'apparecchiatura o un tecnico professionista della lubrificazione.
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